Tener bien organizado tu almacén para el adecuado surtimiento de materiales es primordial para el buen funcionamiento de tu empresa. Ya te hemos hablado mucho sobre las diferentes estrategias que puedes aprovechar para esta tarea, pero ¿que son unas cuantas más o unas cuántas menos?
En Logística Flexible siempre estamos haciendo énfasis en lo indispensable de llevar a cabo este proceso, pero queremos que no tengas ninguna excusa por la que tu proceso logístico falle. Échale un vistazo a las que te presentamos en esta ocasión.
Safety Stock
También se conoce como buffer stock o “Inventario de seguridad”. Se utiliza para prevenir el stockout o desabasto del inventario. Por lo general este método es considerado como una cantidad fija, establecida por el Planner (encardado del inventario), y es calculada considerando factores como:
- El plazo que tiene la empresa al momento de entregar los pedidos.
- La desviación estándar en el plazo de entrega de pedidos.
- Demanda de stock de seguridad y su desviación.
- Tasa de servicio prestado que se quiere alcanzar.
La fórmula para hacer el cálculo de Stock de Seguridad será:
- El plazo de entrega en el que el proveedor nos haga llegar el producto, suponiendo que haya un retraso. (PME)
- El plazo de entrega normal en el que el proveedor nos envía la mercancía en circunstancias normales. (PE)
- La demanda media que se ha calculado para ese producto determinado en una situación de normalidad. (DM)
Por lo tanto, la fórmula se traduciría como SS= (PME-PE)*DM.
Mediante el stock de seguridad, se tendrá un stock controlado de productos para que no se interrumpa el suministro cuando haya problemas, fuera del alcance de las organizaciones y poder seguir abasteciendo a los clientes.
Kanban
Es un sistema visual el cual a través de una tarjeta envía una señal informa cuando hay que surtir producto a la línea de producción. Las cantidades se establecen en la tarjeta. El objetivo de este método es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores por falta de información.
Una de las formas de Kanban más utilizadas son las etiquetas que se incorporan a los productos mientras son fabricados, para identificar el destino o las características. Los Kanban también pueden ser ordenes de trabajo, incluir información acerca de qué operaciones se deben hacer y con cada producto, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo transportarlo.
Tipos de Kanban
Para implementar un sistema Kanban hay tres formas principales:
- Etiquetas de transporte con información de lo que contiene cada paquete y su destino.
- Etiquetas de fabricación con información de las características del producto a fabricar.
- Etiquetado con cualquier otro tipo de información relevante para la realización de las actividades.
Ventajas del sistema Kanban
El uso de un sistema de este tipo puede tener algunas ventajas sobre otros métodos; para los procesos productivos:
- Aumenta la flexibilidad de los procesos de producción y transporte.
- Permite conocer la situación de todos los ítems en cada momento y dar instrucciones basadas en las condiciones actuales de cada área de trabajo.
- Prevenir el trabajo innecesario y el exceso de papeleo.
Para las operaciones logísticas representa un mejor control del stock de material; la posibilidad de priorizar la producción: el tipo de producto con más importancia o urgencia; facilita el control de material.
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Prepárate bien e implementa toda estrategia que te permita tener un mejor control de tu inventario, estando prevenido para no tener ninguna falla con tus clientes, y así poder optimizar tus procesos. En Logística Flexible queremos que tu empresa siga creciendo. Contáctanos y hagamos la mejor mancuerna para que tu empresa se siga desarrollando.
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